一般客户在配置流体系统时，通常会充分考虑微型泵的流量与压力而忽视了管路长短对微型泵性能的影响，然而出口压力是由负载决定的，并不会因为您加长了管路就会增大出口压力，相反，如果大幅度的增加入口的管路长度，反而会增加微型泵的负担，进而导致微型泵的出口压力下降，甚至会减短微型泵的寿命。

1、入口管路的选择:微型齿轮泵的工作原理，是齿轮旋转形成真空，在大气压的作用下将液体压入管径，因此，在不考虑在入口处增加氮气（或其他惰性气体）增加推力的情况下，入口的自吸负压最大是一个大气压，对应的吸入距离就是9.8米，然而在现实过程中，受加工精度与装置气密性等因素的影响，这个距离通常会被大大缩短，因此我们建议，在流体系统安装方便的前提下尽可能的缩短液位与泵位的距离，尽可能的形成液位比泵位高的情况。如果受设备安装条件所限，不能形成液位比泵位高的情况，那么应当将自吸距离控制在1米以内，如果自吸距离超过该距离且液体粘度非常大，则应当尽可能在入口处增加惰性气体推动液体进入微型齿轮泵中。

2、出口管路的选择：微型泵的工作原理决定，其出口压力一定会大大高于入口，因此，我们建议将出口的管路尽可能的延长（可以将您入口不够的距离，加长到出口），通常情况下，微型泵的出口压力不会小于0.3mpa，对应的扬程即是30米，因此可以放心的将入口的管路尽可能缩短，缩短的这段距离，可以加长到出口的管路上。

总结，微型泵的管路选择，在满足需求的情况下，尽可能缩短入口的管路。

关于管径对于出口压力的影响，我们将在后文中进行介绍。